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1、大齒輪齒斷裂損壞方式：整體斷裂通常發(fā)生在齒根，局部斷裂通常發(fā)生在一個(gè)齒上。失效原因：牙根處的彎曲應(yīng)力和集中彎曲應(yīng)力，過(guò)度集中的載荷，多次重復(fù)動(dòng)作，短期過(guò)載。維護(hù)方法：堆焊，部分更換，種植牙齒，插入牙齒。
2、大型齒輪的疲勞點(diǎn)蝕損壞形式：腐蝕點(diǎn)出現(xiàn)在節(jié)距線附近的下齒表面并在齒表面擴(kuò)展，并且是殼形的，可以遍布整個(gè)齒面。噪聲，磨損和動(dòng)態(tài)負(fù)載增加，通常在封閉齒輪中發(fā)生。失效原因：長(zhǎng)期承受交替的接觸應(yīng)力，牙齒表面接觸強(qiáng)度和硬度低，表面粗糙度較大以及潤(rùn)滑不良。維護(hù)方法：堆焊，更換齒輪，置換切割。
3、大型齒輪齒面上的剝落損壞形式：脆性材料，硬齒面齒輪在表面或亞表層產(chǎn)生裂紋，然后膨脹，該材料從薄片上剝落齒面，形成剝落坑。失效原因：輪齒表面的交替接觸應(yīng)力高，部分過(guò)載，材料缺陷，熱處理不當(dāng)，粘度低以及齒輪齒的表面質(zhì)量差。維護(hù)方法：堆焊，更換齒輪，置換切割。
4、大型齒輪齒面膠粘損壞形式：齒面金屬在一定壓力下直接粘附，并隨著相對(duì)運(yùn)動(dòng)從齒面撕下。根據(jù)形成條件，分為熱粘結(jié)和冷粘結(jié)。失效原因：在高速和重載下發(fā)生熱粘合，導(dǎo)致局部瞬時(shí)高溫，導(dǎo)致油膜破裂，以及牙齒表面的局部粘結(jié)和焊接；冷膠在低速和重載下發(fā)生，局部壓力過(guò)高，油膜被壓碎，發(fā)生膠粘。維護(hù)方法：更換齒輪，變位切割，加強(qiáng)潤(rùn)滑。
5、大齒輪齒面磨損損壞形式：齒接觸面在滑動(dòng)方向上有均勻重疊的條紋，這在開(kāi)式齒輪中更為常見(jiàn)，導(dǎo)致齒形損失，齒厚變薄和斷齒。故障原因：鐵屑，灰塵顆粒等進(jìn)入齒輪齒的嚙合部分，導(dǎo)致磨料磨損。維護(hù)方法：堆焊，調(diào)整換位，換檔，換向，塑性變形，切削切割和加強(qiáng)潤(rùn)滑。
6、大型齒輪的塑性變形損壞形式：在牙齒表面發(fā)生塑性流動(dòng)，這會(huì)破壞正確的齒形曲線。失敗原因：齒輪材料較軟，負(fù)載較大，齒面之間的摩擦較大。維護(hù)方法：更換齒輪，變位切割，加強(qiáng)潤(rùn)滑。
